Vibradores Externos para Hormigón: Eficiencia y Precisión en la Compactación

Vibradores Externos para Hormigón: Eficiencia y Precisión en la Compactación

08/07/2025
Descubre cuándo y por qué utilizar vibradores externos para la compactación del hormigón. Este artículo te guía a través de sus aplicaciones, ventajas, tipos disponibles y consejos clave para una instalación eficiente.

La correcta compactación del hormigón es esencial para garantizar la resistencia, durabilidad y acabado superficial de cualquier estructura. Aunque los vibradores internos son la opción más común, existen situaciones en las que no son viables. En estos casos, los vibradores externos se convierten en la solución ideal.



¿Cuándo utilizar un vibrador externo?

Los vibradores externos son especialmente útiles en los siguientes escenarios:

  • Armaduras densas o formas complejas que impiden el uso de vibradores internos.
  • Secciones bajas o con aberturas reducidas, donde el acceso es limitado.
  • Necesidad de acabados superficiales de alta calidad, sin defectos visibles.
  • Elementos prefabricados, como moldes, silos o depósitos.
  • Alturas de pared superiores al alcance de la vibración interna.
  • Zonas densamente reforzadas, donde se requiere una distribución uniforme de la vibración.


Aspectos clave antes de elegir un vibrador externo

Antes de seleccionar el equipo adecuado, es fundamental tener en cuenta:

  • Tipo de producto a fabricar y características del hormigón.
  • Diseño y material de los moldes.
  • Capacidad del molde para ser equipado con vibradores externos.
  • Peso total a vibrar (molde + hormigón + armaduras).
  • Planos o esquemas técnicos del molde para una correcta planificación.
  • Uso de vibración interna, solo externa o combinada.


Frecuencia de vibración: ¿3000 rpm o 6000 rpm?

La velocidad de rotación de las excéntricas (rpm) influye directamente en la calidad de la vibración:

  • 3000 rpm: adecuada para aplicaciones estándar. VET/VEM: ver producto

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  • 6000 rpm: genera una vibración más suave y fluida, ideal para acabados exigentes o moldes delicados. Precisan de un convertidor para su conexión. VEAF: ver producto

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La elección dependerá del tipo de hormigón, la geometría del molde y el acabado deseado.


Gamas disponibles y ajuste de fuerza centrífuga

Todos los modelos de ENAR permiten ajustar la fuerza centrífuga para adaptarse a diferentes necesidades. Quitando las tapas laterales, se accede a las excéntricas que se pueden desfasar para modificar la fuerza. Importante: Las excéntricas deben ajustarse de forma simétrica en ambos lados del vibrador para garantizar un funcionamiento equilibrado.


  1. Maciza redonda
  2. Extraíble
  3. Maciza de media luna


⚠️ Importante: Las excéntricas deben ajustarse de forma simétrica en ambos lados del vibrador para garantizar un funcionamiento equilibrado.


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Consejos para una instalación eficaz

  • Duración óptima de vibración: entre 2 y 3 minutos. Se recomienda realizar pruebas previas. Si es posible observar el aspecto del hormigón cuando dejan de salir burbujas del aire y cambia el aspecto del hormigón a brillante y liso.
  • Alcance de la vibración: entre 0,9 m y 1,5 m de radio.
  • Distribución eficiente: es preferible usar varios vibradores de menor potencia que uno solo muy potente.
  • Cobertura mínima: asegurar al menos una fila completa de vibradores.
  • Combinación con vibración interna: si se usan ambas, comenzar siempre por la interna.
  • Fijación: anclar las mordazas en los nervios del encofrado para mayor estabilidad.


Conclusión

Los vibradores externos son una herramienta clave en la compactación del hormigón cuando las condiciones del proyecto lo requieren. Conocer sus aplicaciones, configuraciones y recomendaciones de uso permite optimizar resultados y garantizar estructuras de alta calidad. En ENAR, seguimos apostando por soluciones técnicas que se adaptan a las necesidades reales del sector.

Visite nuestra página web: www.enargroup.com


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